Система эпоксидной смолы VILEPOX UHF-1
Cистема двухкомпонентной эластичной заливочной смолы, затвердевающая при комнатной температуре
Область применения: Композиция эпоксидной смолы запланированная для эластичного снабжения электрических деталей, например электромагнитов, трансформаторов, конденсаторов и для изготовления эластичных отливок . Система пригодна и для изготовления отливок крупного размера , в зависимости от формы и конструкции, можно даже до 100 кг массового веса смолы.
Характеристика :
- Отличная и устойчивая механическая прочность при комнатной температуре
- Механическая прочность и эластичность чуть изменяется до приблизительно 140 °C
- Oтличная морозостойкость до – 40°C
- Отличные диэлектрические свойства от - 40°C до + 120 °C
- Отличная прочность против термального шока
- Отличная теплопроводность
- Низкая реактивность, при затвердеванию отливки умеренно нагреваются
- Хорошая обрабатываемость
Параметры смеси
Пропорция состав смеси:
VILEPOX UHF-1 компонент «А» 100,0 единиц массы (кг)
VILEPOX UHF-1 компонент «Б» 50,0 единиц массы (кг)
- Начальная вязкость (при 25 °C), мПа на сек: 8000 – 12000
- Время задерживания в посуде (при 25 °C), час: около 50 – 60
- Время гелеобразования (при 25 °C), около 80 - 120
- Предлагаемые условия затвердевания: комнатная температура +5°C - + 25°C
содержание влажности : 50 – 60 % *
- Затвердение при комнатной температуре 24 часов
- Полное затвердевание: при комнатной температуре 7 дней
- Плотность (при 25 °С), г/см3 : 1,30 - 1,50
- Прочность на разрыв, н/мм2: около 9
- Удлинение при разрыве, % минимум 200
- Твердость по Шору А/Д около 80/30
- Удельное объёмное сопротивление, ом х см: не менее 1012
- Удельная поверхностное сопротивление, ом: не менее 5 х 1012
* Внимание ! При релятивной влажности, выше 75 %, по влиянию влажности воздуха в материале могут образоваться пузыри, по этому, при таких условиях не предлагаем использование материала.
Сведения по технике использования
- Для перемешивания системы смолы, планированная температура 15 – 25 °C (комнатная темпертура). При температуре, выше данного, снизится время гелеобразования, увеличивается нагрев затвердения. А при температуре, ниже данного, увеличивается вязкость и время гелеобразования, уменьшается нагрев затвердения.
- Во всяком случае необходимо подготовить детали в таком количестве, которое можно заливать в течении около максимально 90 минут, количеством смолы, полученным одним перемешиванием (при комнатной температуры).
- Перед использованием компонент «А» всегда следует тщательно перемешать с целью удаления возможного осаждения. После этого необходимо разлить нужное количество компонента «А» в чистую посуду, затем подать вычисленное количество компонента «Б».
- Предписанную пропорцию следует строго соблюдать у каждого перемешивания.
- После сливания двух компонентов необходимо перемешать аккуратно, распространив на все количество, до полной гомогенности, потом как можно скорее доставить на место назначения.
- После времени задерживания в посуде, прогретый, сгущенный материал запрещается использовать